O Brasil é um dos maiores produtores mundiais de pneus. Para se ter uma ideia, em 2013 foram produzidos cerca de 69 milhões de unidades no Brasil, um aumento de 7% em relação ao ano anterior, segundo a Associação Nacional da Indústria de Pneumáticos (Anip).
Uma das formas mais comuns de reaproveitamento de pneus que não cumprem mais as suas funções básicas devido ao desgaste, é a sua utilização como fonte de energia para indústrias de cimento. Há ainda uma série de outras destinações possíveis como, por exemplo, em tapetes de automóveis, em pisos poliesportivos e de recreação, entre outros.
No mundo existem diversos fabricantes de pisos externos com conteúdo reciclado de borracha com destaque para alguns destes, pela qualidade e desempenho diferenciados dos produtos.
Formado por placas (Pavers) com aproximadamente 10cm x 20cm e/ou 20cm x 20cm, com espessura de 43mm ou 61mm, o sistema de revestimento de piso externo tem em sua composição 95% de conteúdo proveniente de pneus e plásticos reciclados e pode ser encontrado em cinco diferentes cores:
As principais funções que podem ser identificadas no sistema de pisos externos são:
• Permitir a circulação segura de pessoas sobre a superfície;
• Conferir adequado padrão estético ao revestimento;
• Proporcionar drenagem superficial e subsuperficial de água de chuva;
• Proporcionar acesso facilitado / racionalizado às camadas inferiores do sistema de vedação horizontal, principalmente à impermeabilização;
• Prover proteção mecânica do sistema de impermeabilização;
• Reduzir a transmissão de ruído de impacto;
• Reduzir a carga térmica nas coberturas de edifícios.
Para conformar o sistema, as placas de piso são encaixadas numa grelha plástica de 40cm x 40cm, de tal modo que sobreponham as malhas plásticas adjacentes, para criar intertravamento do conjunto e proporcionar adequada segurança, principalmente em relação aos ventos de sucção em coberturas de edifícios.
Em edifícios com incidência de ventos extremos (aproximadamente 90 km/h ou mais), ou em regiões de tráfego intenso de pessoas, pode ser necessária a fixação das placas de piso à malha plástica de suporte, por meio de adesivo.
As malhas plásticas (com 95% de conteúdo reciclado também) devem ser instaladas sobre uma camada auxiliar drenante formada por um núcleo de polipropileno reciclado, revestido por geotêxtil em cada uma de suas faces (ou sistema similar).
Características técnicas das placas de piso (pavers):
• Resistência à compressão: > 13,5 MPa (significativamente mais resistente ao se comparar com pisos tradicionais de borracha);
• Resistência para circulação de cadeirantes e usuárias com salto alto (o que normalmente não ocorre com pisos tradicionais de borracha);
• Resistência para circulação de equipamentos pesados de manutenção em coberturas (o que normalmente não ocorre com pisos tradicionais de borracha);
• Resistência ao escorregamento: atendimento às normas ASTM: C1028-07 e D2394-05
• Resistência ao envelhecimento por exposição ao sol e umidade: atendimento à ASTM G155-05
• Absorção de água: < 1% (em massa)
• Peso: ~ 44 kg/ m²
• Garantia de até 20 anos
O meio ambiente agradece:
- A cada 100 m² do sistema de piso, há a reutilização do equivalente à aproximadamente 500 pneus de caminhão e 16 mil garrafas plásticas.
- Ciclo de produção: gasta 82% a menos de energia do que para produzir um paver de concreto, com 89% a menos de emissões de CO2.